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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0183MA17LDN87L | 建设单位法人:彭亚南 |
| 彭亚南 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 米沙子镇黄家村四社 |
| ****开安建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:125.202778 纬度: 44.163333 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-07 |
| 农环审〔2025〕06号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0183MA17LDN87L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0183MA17LDN87L | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA7DWEAAX9 | 竣工时间:2026-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间:2026-11-02 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=545309 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产聚丙烯塑料薄膜1400t,聚乙烯塑料薄膜800t,聚氯乙烯塑料薄膜700t;塑料瓶及瓶盖200万个;中转塑料包装袋500万个 | 实际建设情况:年产聚丙烯塑料薄膜1400t,聚乙烯塑料薄膜800t,聚氯乙烯塑料薄膜700t;塑料瓶及瓶盖200万个;中转塑料包装袋500万个 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①搅拌:原料通过人工将原辅料倒入搅拌机内搅拌,搅拌机运行时为全密18闭。搅拌好的原料通过搅拌机一侧的出料口输送至吹膜机,搅拌及运行时为全密闭,故搅拌工序不产生废气,主要产生设备运行噪声。 ②吹膜:将搅拌好的原料通过封闭式管道抽至吹膜机的料斗中,利用吹膜机将搅拌均匀的原料加热(电加热,温度约150-170℃)至熔融状态,熔融塑料通过膜头挤出圆筒状膜管。从膜头下面进气口鼓入一定量的空气将薄膜吹膨,同时借助牵引辊连续地进行纵向牵伸,使其宽度和厚度达到要求,此过程会产生噪声和废气。 ③冷却:经过吹膜牵引之后的塑料薄膜通过冷却水箱进行冷却。 ④制袋:冷却收卷后的塑料型坯通过制袋机进行切袋,此过程会产生设备运行的噪声。 ⑤分切:将薄膜通过人工运至分切车间通过分切机使用切刀或刀轮等切割工具对定位好的薄膜进行切割,此过程会产生噪声及切割的不合格产品。 ⑥印刷:根据客户要求利用印刷机将图案印刷在产品表面上,印刷过程会产生有机废气及噪声;印刷机每年清洗会产生清洗废水。 ⑦包装:根据不同产品的类型,通过人工进行包装。 | 实际建设情况:①搅拌:原料通过人工将原辅料倒入搅拌机内搅拌,搅拌机运行时为全密18闭。搅拌好的原料通过搅拌机一侧的出料口输送至吹膜机,搅拌及运行时为全密闭,故搅拌工序不产生废气,主要产生设备运行噪声。 ②吹膜:将搅拌好的原料通过封闭式管道抽至吹膜机的料斗中,利用吹膜机将搅拌均匀的原料加热(电加热,温度约150-170℃)至熔融状态,熔融塑料通过膜头挤出圆筒状膜管。从膜头下面进气口鼓入一定量的空气将薄膜吹膨,同时借助牵引辊连续地进行纵向牵伸,使其宽度和厚度达到要求,此过程会产生噪声和废气。 ③冷却:经过吹膜牵引之后的塑料薄膜通过冷却水箱进行冷却。 ④制袋:冷却收卷后的塑料型坯通过制袋机进行切袋,此过程会产生设备运行的噪声。 ⑤分切:将薄膜通过人工运至分切车间通过分切机使用切刀或刀轮等切割工具对定位好的薄膜进行切割,此过程会产生噪声及切割的不合格产品。 ⑥印刷:根据客户要求利用印刷机将图案印刷在产品表面上,印刷过程会产生有机废气及噪声;印刷机每年清洗会产生清洗废水。 ⑦包装:根据不同产品的类型,通过人工进行包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实水污染防治措施。本项目生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排;冷却废水循环使用,不外排。根据厂区各生产功能单元,并按要求进行防渗,避免污染土壤和地下水。 严格落实大气污染防治措施。本项目必须在封闭车间进行生产。在吹膜、注塑、印刷工序中在对应出料口设置包围性集气罩,四周设置软质垂帘围挡,对生产过程产生的废气进行收集,经同一套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高的排气筒(DA001)排放,未收集到的废气以无组织方式在车间内排放。必须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5中大气污染物特别排放浓度限值要求;产生的无组织废气厂界废气必须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度必须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值要求。 严格落实噪声污染防治措施。本项目生产车间采用全封闭式结构封闭隔声,在设备选型时尽量选择噪声低的设备,设备安装隔声罩、风机安装消声器、减震底座设施,噪声排放必须满足《工业企业厂界环境噪声排放要求》(GB12348-2008)2类标准要求。 严格落实固体废物处理处置措施。本项目生活垃圾收集后由环卫部门处理;废边角料、不合格产品经收集后外售综合利用;废活性炭、废水性油墨包装桶统一收集存放在危废暂存间,委托有资质单位进行委托处理;印刷机清洗废水暂存危废间内,定期委托有资质单位处理。 | 实际建设情况:项目已严格落实水环境保护措施,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏,不外排;冷却废水循环使用,不外排。根据厂区各生产功能单元,并按要求进行防渗,避免污染土壤和地下水。 本项目在封闭车间进行生产。在吹膜、注塑、印刷工序中在对应出料口设置包围性集气罩,四周设置软质垂帘围挡,对生产过程产生的废气进行收集,经二级活性炭吸附装置处理后通过15m高的排气筒排放,未收集到的废气以无组织方式在车间内排放。满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年更新修改单)中表5中大气污染物特别排放浓度限值要求;产生的无组织废气厂界废气必须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年更新修改单)企业边界大气污染物浓度限值要求;厂区内非甲烷总烃无组织排放监控点浓度必须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中特别排放限值要求。。 严格落实噪声污染防治措施。本项目生产车间采用全封闭式结构封闭隔声,在设备选型时尽量选择噪声低的设备,设备安装隔声罩、风机安装消声器、减震底座设施,噪声排放必须满足《工业企业厂界环境噪声排放要求》(GB12348-2008)2类标准要求。。 已落实,严格落实固体废物处理处置措施。本项目生活垃圾收集后由环卫部门处理;废边角料、不合格产品经收集后外售综合利用;废活性炭、废水性油墨包装桶统一收集存放在危废暂存间;印刷机清洗废水暂存危废间内,定期委托****处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩收集,经同一套二级活性炭吸附装置处理后,引入15m高排气筒(DA001)排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 采用全封闭式结构封闭隔声,选择噪声低的设备,设备安装隔声罩、风机安装消声器、减震底座 | 《工业企业厂界环境噪声排放要求》(GB12348-2008) | 已建设 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |