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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MADX3WJG6P | 建设单位法人:郝忠强 |
| 白释林 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市******开发区办公楼424号房间) |
| ****处理厂建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:123.129167 纬度: 44.840000 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-13 |
| 白环审字〔2025〕125号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 1288.73 |
| 95.55 | 运营单位名称:**县安城****公司 |
| 912********2564710 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0109MA17AY3X14 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0102MA17DW4841 | 竣工时间:2026-07-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-24 | 验收报告公开结束时间:2026-10-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****348-1-1.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年处理建筑垃圾量为15000t/a。 | 实际建设情况:年处理建筑垃圾量为15000t/a。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目采用人工分选、破碎、磁选、风选、筛分的工艺路线 | 实际建设情况:项目采用人工分选、破碎、磁选、风选、筛分的工艺路线 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目筛分、破碎、轻物质分选过程中产生的颗粒物分别经收集后,统一采用一套高效袋式除尘设施处理,最终经15m高排气筒(DA001)排放。 项目针对原料装卸过程中产生的颗粒物,采取加强洒水降尘、降低物料装卸高度的方式进行治理。项目车辆冲洗废水经沉淀(沉淀池容积97.95m3,占地77.3㎡)处理后,循环使用,不外排。 项目劳动定员产生的生活污水经市政排水管网进****处理厂统一处理。 厂区内设置初期雨水池一座,有效容积为110m3。项目选用低噪声设备,同时针对生产设施采取减震降噪、隔声措施,并加强厂区内绿化。项目分选出的金属物料、除尘器除下的灰尘、分选出的杂质及轻物质、沉淀池沉砂收集后外售于**回收利用企业,针对上述固体废物分别设置独立的暂存间,各固体废物不进行混合暂存; 人员生活垃圾依托环卫部门进行处理; 项目产生的废润滑油、废油桶等危险废物集中收集并暂存于危废暂存间内(约15㎡,位于生产车间办公区内),委托有资质单位进行统一处理。 | 实际建设情况:项目筛分、破碎、轻物质分选过程中产生的颗粒物分别经收集后,统一采用一套高效袋式除尘设施处理,最终经15m高排气筒(DA001)排放。 项目针对原料装卸过程中产生的颗粒物,采取加强洒水降尘、降低物料装卸高度的方式进行治理。项目车辆冲洗废水经沉淀(沉淀池容积97.95m3,占地77.3㎡)处理后,循环使用,不外排。 项目劳动定员产生的生活污水经市政排水管网进****处理厂统一处理。 厂区内未单独设置初期雨水池,沉淀池同时作为初期雨水池使用。项目选用了低噪声设备,同时针对生产设施采取减震降噪、隔声措施,厂区内进行绿化。项目分选出的金属物料、除尘器除下的灰尘、分选出的杂质及轻物质、沉淀池沉砂收集后外售于**回收利用企业,针对上述固体废物分别设置独立的暂存间,各固体废物不进行混合暂存; 人员生活垃圾依托环卫部门进行处理; 项目产生的废润滑油、废油桶等危险废物集中收集并暂存于危废暂存间内(约3㎡,位于生产车间东侧),委托****进行统一处理。 |
| 未单独设置初期雨水池,沉淀池同时作为初期雨水池使用;危险废物暂存间占地面积减少,平面布置发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境应急预案,配备灭火器、消防沙、吸油毯、洒水设施等应急设施,定期开展应急演练。危险废物采用专门容器盛装,危险废物容器和包装物以及危废间应按规定设置危险废物识别标志;按危险废物的种类和特性进行分区贮存,采用防腐、防渗地面和裙脚,设置防止泄露物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施;要满足防风、防雨、防晒要求;设置专人加强针对危废暂存间的巡查,确保防渗层完好,防止泄露事故发生。 | 实际建设情况:企业已制定突发环境事件应急预案,备案号:220822-2026-049-L。定期进行演练,并对厂区内进行检查,排除环境污染事故隐患。危险废物暂存间设置危险废物识别标识,并对危险废物进行分区贮存,危险废物暂存间位于厂房内,可做到防渗、防漏、防腐,防风、防雨、防晒,已安排一人对危险废物暂存间进行巡查。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0 | |
| 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0 | |
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| 0.4656 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.466 | 0 | / |
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| 1 | 无 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表2三级排放限值 | 生活污水排入市政排水管网 | 厂区总排口废水中各污染物满足排放执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表2三级排放限值,达标排放。 | |
| 2 | 沉淀池 | 无,循环使用 | 沉淀池 | 无需检测 |
| 1 | 高效袋式除尘设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2相关标准要求 | 高效袋式除尘设施 | 有组织废气颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2相关标准要求 |
| 1 | 低噪声设备,同时针对生产设施采取减震降噪、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类区标准限值要求 | 低噪声设备,同时针对生产设施采取减震降噪、隔声措施 | 项目厂界昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类区标准限值要求 |
| 1 | 废水收集池、初期雨水池池底及池壁、以及危废暂存间地面为一般防渗区,防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s;危废暂存间防渗要求按照GB 18597执行。生产车间内除危废暂存间的其他区域、厂区内除绿化以外的道路等其他硬化地面区域为简单防渗区,需进行一般地面硬化。 | 企业严格落实土壤及地下水污染防治措施,废水收集池池底及池壁、危险废物暂存间地面未一般防渗区,可以满足防渗要求,且危险废物暂存间位于生产车间内,厂区内其他区域为简单防渗区,已全部硬化。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。施工期运输固废的车辆必须做到装载适量,加盖遮布,出工地前做好外部清洗,沿途不漏泥土、不飞扬;运输必须按规定时段和路段行驶;对可再利用的废料,如木材、钢筋等应进行回收;对砖瓦等建筑垃圾,可采用一般堆存的方法处理,最终运送****处理场;实施全封闭型施工,尽可能使施工期间的污染和影响控制在施工场地范围内,尽量减少对周围环境的影响;施工人员产生的生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。运营期除尘器除下灰尘、分选出的金属物料、分选出轻质物质以及沉淀池沉砂分别收集后,外售与下游**利用企业;生活垃圾交环卫部门进行统一处理;废润滑油、废油桶于危险废物暂存间内暂存,最终交有资质单位进行处置。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599—2020);危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)。 | 严格落实了固体废物污染防治措施。施工期加盖苫布,对可利用废料进行回收,并进行了全封闭施工,施工人员生活垃圾由环卫部门定期清运。 运营期除尘器除下灰尘、分选出的金属物料、分选出轻质物质以及沉淀池沉砂分别收集后,外售与下游**利用企业;生活垃圾交环卫部门进行统一处理;废润滑油、废油桶于危险废物暂存间内暂存,定期交由****处理。危险废物暂存间位于厂房内,可做到防渗、防漏。 项目产生的固体废物未对周围环境造成二次污染。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境应急预案,配备灭火器、消防沙、吸油毯、洒水设施等应急设施,定期开展应急演练。危险废物采用专门容器盛装,危险废物容器和包装物以及危废间应按规定设置危险废物识别标志;按危险废物的种类和特性进行分区贮存,采用防腐、防渗地面和裙脚,设置防止泄露物质扩散至外环境的拦截、导流、收集设施;要满足防风、防雨、防晒要求;设置专人加强针对危废暂存间的巡查,确保防渗层完好,防止泄露事故发生。 | 企业已制定突发环境事件应急预案,备案号:220822-2026-049-L。定期进行演练,并对厂区内进行检查,排除环境污染事故隐患。危险废物暂存间设置危险废物识别标识,并对危险废物进行分区贮存,危险废物暂存间位于厂房内,可做到防渗、防漏、防腐,防风、防雨、防晒,已安排一人对危险废物暂存间进行巡查。 |
| 员工生活污水经市政污水管网进****处理厂内进行处理 | 验收阶段落实情况:员工生活污水经市政污水管网进****处理厂内进行处理 |
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| 不涉及搬迁工程 | 验收阶段落实情况:不涉及搬迁工程 |
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| 无需区域削减 | 验收阶段落实情况:无需区域削减 |
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| 无需生态恢复、补偿或管理 | 验收阶段落实情况:无需生态恢复、补偿或管理 |
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| 无需功能置换 | 验收阶段落实情况:无需功能置换 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |