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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0184MACAF8WH46 | 建设单位法人:张晓春 |
| 丁雪聪 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****开发区腾飞大街1111号(厂房) |
| ****奥迪PPE铝型材质量提升磁力研磨及电池盖板喷粉涂装项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:125.072222 纬度: 43.743333 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-15 |
| 公环行审(表)字〔2025〕20号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-07-15 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 21 | 运营单位名称:**** |
| ****0184MACAF8WH46 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0184MACAF8WH46 | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间:2026-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-23 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543634 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年磁力研磨钝化铝型材表面积100万m2;年酸洗底盘件表面积 50 万m2;年脱漆电泳件表面积 3 万m2;年喷涂电池盖板表面积 10 万m2。 | 实际建设情况:年磁力研磨钝化铝型材表面积100万m2;年酸洗底盘件表面积 50 万m2;年脱漆电泳件表面积 3 万m2;年喷涂电池盖板表面积 10 万m2。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 磁力研磨、水洗、热水洗、脱脂、纯水洗、钝化、纯水洗、烘干 | 实际建设情况:磁力研磨、水洗、热水洗、脱脂、纯水洗、钝化、纯水洗、烘干 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 酸洗池产生的硫酸雾及磷酸雾经集气罩收集,通入现有碱喷淋塔进行中和,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。脱漆槽产生的有机废气经集气罩收集,通入活性炭箱吸附,经现有排气筒DA001外排。脱漆件重新电泳产生的钝化废气经集气罩收集,通入现有碱喷淋罐处理后,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。 脱漆件重新电泳产生的电泳废气经集气罩收集,通入现有活性炭箱处理后,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。脱漆件重新电泳产生的烘干废气经集气罩收集,通入现有催化燃烧装置处理后,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。喷粉线粉末喷涂室产生的颗粒物,经微负压收集,通入旋风滤筒除尘器处理,经1根15m排气筒DA002外排。喷粉线烘干室产生的有机废气,通入催化燃烧装置处理,处理完成后和天然气燃烧废气一同(烘干室采用天然气加热空气循环烘干模式)经**15m排气筒DA002外排。污水站恶臭依托现有活性炭箱处理,由现有排气筒DA003外排。 | 实际建设情况:酸洗池产生的硫酸雾及磷酸雾经集气罩收集,通入现有碱喷淋塔进行中和,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。脱漆槽产生的有机废气经集气罩收集,通入活性炭箱吸附,经现有排气筒DA001外排。脱漆件重新电泳产生的钝化废气经集气罩收集,通入现有碱喷淋罐处理后,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。脱漆件重新电泳产生的电泳废气经集气罩收集,通入现有活性炭箱处理后,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。脱漆件重新电泳产生的烘干废气经集气罩收集,通入有催化燃烧装置处理后,经车间现有1根15m排气筒DA001外排。喷粉线粉末喷涂室产生的颗粒物,经微负压收集,通入旋风滤筒除尘器处理,经1根15m排气筒DA001外排。喷粉线烘干室产生的有机废气,通入催化燃烧装置处理,处理完成后和天然气燃烧废气一同(烘干室采用天然气加热空气循环烘干模式)经**15m排气筒DA001外排。污水站恶臭依托现有活性炭箱处理,由现有排气筒DA002外排。 |
| 不新增DA002排气筒,废气直接接入DA001排气筒 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 2.772 | 0.255 | 0 | 0.522 | 0 | 2.505 | -0.267 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.509 | 0.02 | 0 | 0 | 0 | 0.529 | 0.02 | / |
| 2.617 | 0.187 | 0 | 0 | 0 | 2.804 | 0.187 | / |
| 0.397 | 0.532 | 0 | 0 | 0 | 0.929 | 0.532 | / |
| 2.802 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 2.834 | 0.032 | / |
| 1 | 污水站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准 | 污水站 | 由监测结果可知,本项目废水总排口排放浓度可以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准,后经管网排入公****处理厂,处理达标后排入新凯河。 |
| 1 | 碱喷淋塔、活性炭吸附、催化燃烧、滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 排放限值要求 | 碱喷淋塔、活性炭吸附、催化燃烧、滤筒除尘器 | 本项目产生的无组织非甲烷总烃、硫酸雾、氟化物和TSP可以满足《大气污染物合排放标准》(GB16297-1996),生产车间外1m非甲烷总烃可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。 | |
| 2 | 活性炭箱 | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)。 | 活性炭箱 | DA002排气筒有组织NH3、H2S、臭气浓度可以满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声减振 | 验收期间东侧厂界昼间噪声监测值在51~54Leq [dB(A)]之间,夜间噪声监测值在45~48Leq [dB(A)]之间,符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准的要求,西、南、北侧厂界昼间噪声监测值在50~54Leq [dB(A)]之间,夜间噪声监测值在42~49Leq [dB(A)]之间,符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准的要求。 |
| 1 | 须做好厂区分区防渗措施。 | 已做好厂区分区防渗措施 |
| 1 | 酸洗槽渣危废库暂存,外委有资质单位处理;废反渗透膜厂家回收再生利用;废滤筒、磁力研磨金属碎屑收集后外卖;污泥、废活性炭暂存危废库中,外委有资质单位处理;旋风滤筒除尘收集的固体粉末回用于生产;脱漆产生的漆渣及脱漆废液危废库暂存,外委有资质单位处理。 | 酸洗槽渣危废库暂存,外委有资质单位处理;废反渗透膜厂家回收再生利用;废滤筒、磁力研磨金属碎屑收集后外卖;污泥、废活性炭暂存危废库中,外委有资质单位处理;旋风滤筒除尘收集的固体粉末回用于生产;脱漆产生的漆渣及脱漆废液危废库暂存,外委有资质单位处理。 |
| 1 | 制定并严格落实环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,并报生态环境行政主管部门备案。 | 已制定并严格落实环境风险防范措施,已制定突发环境事件应急预案,并报生态环境行政主管部门备案。详见附件 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |