首页 /年产8万吨有机无机生物肥项目

年产8万吨有机无机生物肥项目

审批

吉林-白城-镇赉县

发布时间： 2026年10月20日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********8088045	李靖池
盛春	******县
吉****经济开发区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8万吨有机无机生物肥项目

2021版本:045-	C2624-C2624-复混肥料制造
	****县 ****县
经度:123.246111 纬度: 45.878889	****环境局
	2025-07-29
白环审字〔2025〕101号	****
2026-05-20	5955.17
34.8	****
912********8088045	****
912********8088045	省**公司
****0100MA7DWEAAX9	2026-08-01

2026-09-15	2026-10-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=543071

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产量8万吨复混肥	年产量8万吨复混肥
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

将原料罐（YL001、YL002）中的浓缩液、酸解玉米蛋白浆等原料液通过原料打料泵（YLP001、YLP002、YLP003、YLP004）两用两备，打入配料罐两台（PL001、PL002），根据产品配方，同时将部分氨基酸水溶液、磷酸一铵、氣化钾等合格原料加入配料罐（PL001、PL002）中强力搅拌均匀。合格的肥料浆经配料泵（PLPO01、PLP002、PLP003、PLP004)两用两备，打入喷浆罐（PJ001）中，经喷浆泵（PJP001、PJP002）一用一备，喷射泵出口压力0.35MPa，输送至雾化器（WHQ001、WHQ002）一用一备，在喷浆造粒干燥机（GZJ001）中与来自热风炉（RFL001）的烟气（750-800℃，微负压（0~1500Pa）进行强制对流干燥，完成造粒干燥，物料出料温度一般控制在60~90℃，产生的尾气温度80-120℃，经过旋风除尘器（XFCCQ001）除尘后经一级洗涤塔（XDT001、）二级洗涤塔（XDT002）除尘脱硫脱硝后经尾气风机（WQFJ001，风压8000Pa，风量150000m2/h），经湿电除尘器（SDCCQ001）继续除尘后达标排放。造粒干燥机（GZJ001）出来的干燥颗粒输送至热筛（RS001）进行颗粒分选，细颗粒直接返回喷浆造粒干燥机（GZJ001）内，继续进行造粒。将筛分后的半成品颗粒输送到回转冷却机（LQJ001），用自然冷风对颗粒进行冷却。冷却后的颗粒通过筛分机（LS001），将筛选合格的产品输送到包膜机（BMJ001）进行包膜处理，然后输送到全自动包装秤（BZC001）进行称重、包装和入库。喷浆造粒物料水分45%左右，通过蒸汽喷射进入造粒机，当物料粒子与热气流接触时，水分从表面蒸发，但当粒子埋入料层后，水分停止蒸发，这时粒子内部的水分继续向表面扩散，当粒子再露出料层与热气流接触时，粒子表面又有自由水分子存在，使粒子温度一直维持在气流的湿球温度附近。由于在本系统中，机尾的尾气温度控制在120°以下，物料水分含量45%左右，故料温不会高于水的沸点100℃，不会造成物料的分解。	将原料罐（YL001、YL002）中的浓缩液、酸解玉米蛋白浆等原料液通过原料打料泵（YLP001、YLP002、YLP003、YLP004）两用两备，打入配料罐两台（PL001、PL002），根据产品配方，同时将部分氨基酸水溶液、磷酸一铵、氣化钾等合格原料加入配料罐（PL001、PL002）中强力搅拌均匀。合格的肥料浆经配料泵（PLPO01、PLP002、PLP003、PLP004)两用两备，打入喷浆罐（PJ001）中，经喷浆泵（PJP001、PJP002）一用一备，喷射泵出口压力0.35MPa，输送至雾化器（WHQ001、WHQ002）一用一备，在喷浆造粒干燥机（GZJ001）中与来自热风炉（RFL001）的烟气（750-800℃，微负压（0~1500Pa）进行强制对流干燥，完成造粒干燥，物料出料温度一般控制在60~90℃，产生的尾气温度80-120℃，经过旋风除尘器（XFCCQ001）除尘后经一级洗涤塔（XDT001、）二级洗涤塔（XDT002）除尘脱硫脱硝后经尾气风机（WQFJ001，风压8000Pa，风量150000m2/h），经湿电除尘器（SDCCQ001）继续除尘后达标排放。造粒干燥机（GZJ001）出来的干燥颗粒输送至热筛（RS001）进行颗粒分选，细颗粒直接返回喷浆造粒干燥机（GZJ001）内，继续进行造粒。将筛分后的半成品颗粒输送到回转冷却机（LQJ001），用自然冷风对颗粒进行冷却。冷却后的颗粒通过筛分机（LS001），将筛选合格的产品输送到包膜机（BMJ001）进行包膜处理，然后输送到全自动包装秤（BZC001）进行称重、包装和入库。喷浆造粒物料水分45%左右，通过蒸汽喷射进入造粒机，当物料粒子与热气流接触时，水分从表面蒸发，但当粒子埋入料层后，水分停止蒸发，这时粒子内部的水分继续向表面扩散，当粒子再露出料层与热气流接触时，粒子表面又有自由水分子存在，使粒子温度一直维持在气流的湿球温度附近。由于在本系统中，机尾的尾气温度控制在120°以下，物料水分含量45%左右，故料温不会高于水的沸点100℃，不会造成物料的分解。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境管理和污染防治。施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523—2011)限值要求；结合工程所在区域生态环境特点，须合理选择施工方式，优化施工场地布置，合理安排施工时序，严格落实施工期各项污染防治措施，防止施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等影响或污染周围环境。严格落实大气污染防治措施。本项目造粒干燥尾气(包含热风炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)经负压收集后通过旋风除尘器除尘后经湿式除尘器(文氏管洗涤系统，通过喷管特殊的洗涤方式来降低废气温度，降低废气中颗粒物值；再进入两级喷淋塔、吸收，塔内设置二层喷淋装置、二层除雾装置，通过分层反复喷淋洗涤，进一步去除废气中的颗粒物、二氧化硫、水溶性物质等)处理后再经湿电除尘器继续除尘后颗粒物、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准规定的标准浓度限值要求、二氧化硫达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)的标准浓度限值要求通过50米高排气筒排放(DA001)。投料过程中产生的无组织废气颗粒物在生产过程中全密闭并经负压收集能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值要求。严格落实水污染防治措施。本项目洗涤液用泵打入喷浆罐进行二次喷浆，因此无生产废水排放。生活污水经化粪池无害化处理后通过市政排**水厂三期工程经处理达到《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级(A)排入杨戏法泡。严格落实噪声污染防治措施。本项目选购低噪声设备，从源头上控制设备声级的产生，采取设备底部设减振垫、封闭厂房等隔音降噪措施来控制设备噪声，使厂界噪音达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾实行袋装后统一收集在附近垃圾暂存点，由环卫处理厂处理；废包装物收集后由厂家定期**回收部门，生物质灰渣袋装临时暂存于热风炉间内，定期外运作农家肥。	施工期间按要求落实相关措施，降低施工噪声、废水、废气、扬尘、固废等对周围环境的影响。本项目造粒干燥尾气(包含热风炉产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物)经负压收集后通过旋风除尘器除尘后经湿式除尘器(文氏管洗涤系统，通过喷管特殊的洗涤方式来降低废气温度，降低废气中颗粒物值；再进入两级喷淋塔、吸收，塔内设置二层喷淋装置、二层除雾装置，通过分层反复喷淋洗涤，进一步去除废气中的颗粒物、二氧化硫、水溶性物质等)处理后再经湿电除尘器继续除尘后颗粒物、氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准规定的标准浓度限值要求、二氧化硫达到《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)的标准浓度限值要求通过50米高排气筒排放(DA001)。投料过程中产生的无组织废气颗粒物在生产过程中全密闭并经负压收集能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值要求。生产废水不外排，生活污水通过市政污**水厂。本项目选购低噪声设备，从源头上控制设备声级的产生，采取设备底部设减振垫、封闭厂房等隔音降噪措施来控制设备噪声，经检测项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。生活垃圾实行袋装后统一收集在附近垃圾暂存点，由环卫处理厂处理；废包装物收集后由厂家定期**回收部门，生物质灰渣袋装临时暂存于热风炉间内，定期外运作农家肥。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实排污许可制度，你单位在取得环境影响评价审批意见后，排污行为发生日前30个工作日内向核发排污许可证的部门申请核发排污许可证。	企业现已取得排污，排污证编号为：****
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.03	0.03	0.03
0.044	0.044	0.044
0.001	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
32518.8	32518.8	32518.8	/
1.951	1.951	1.951	/
14.959	14.959	14.959	/
6.731	6.731	6.731	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

负压收集+旋风除尘器（XFCCQ001）+一级洗涤塔（XDT001）二级洗涤塔（XDT002）除尘脱硫脱硝后经尾气风机（WQFJ001）+湿电除尘器（SDCCQ001）+50米高排气筒。

颗粒物、氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准规定的标准浓度限值；SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的标准浓度限值。

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选购低噪声设备，从源头上控制设备声级的产生，采取设备底部设减振垫、封闭厂房等隔音降噪措施来控制设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程