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长春市博发牧业有限公司锅炉技改项目（备用锅炉）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********80224XD | 建设单位法人：姜展 |
| 刘吉 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 前岗乡耿家村 |
建设项目基本信息
| ****锅炉技改项目（备用锅炉） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091- | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:125.298611 纬度: 44.265556 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-26 |
| 农环审〔2025〕51号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-12-04 | 项目实际总投资(万元)：25 |
| 13.2 | 运营单位名称：**** |
| 912********80224XD | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********80224XD | 验收监测单位：**省****公司 |
| 912********939980J | 竣工时间：2026-08-01 |
| 2026-08-20 | 调试结束时间：2026-08-25 |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目为****锅炉技改项目（农环审〔2025〕51号）分期验收内容。原环评批复项目总投资25万元，环保投资13.2万元，建设2台3t/h生物质往复炉排锅炉（一用一备）；前期已完成在用锅炉竣工环境保护验收，前期三同时登记表已填报项目全部环评总投资及环保投资。本次仅验收批复范围内备用3t/h生物质往复炉排锅炉及其配套布袋除尘设施，属于原环评批复内剩余建设内容，本次不再重复填报项目总投资、环保投资。两台锅炉执行一用一备，严禁同时运行，各配置独立布袋除尘器，烟气汇流后共用DA004#35m排气筒。本次为分期验收，评价范围仅包含备用3t/h生物质往复炉排锅炉及其配套环保设施，不包含已完成验收在用锅炉 | 实际建设情况：本项目为****锅炉技改项目（农环审〔2025〕51号）分期验收内容。原环评批复项目总投资25万元，环保投资13.2万元，建设2台3t/h生物质往复炉排锅炉（一用一备）；前期已完成在用锅炉竣工环境保护验收，前期三同时登记表已填报项目全部环评总投资及环保投资。本次仅验收批复范围内备用3t/h生物质往复炉排锅炉及其配套布袋除尘设施，属于原环评批复内剩余建设内容，本次不再重复填报项目总投资、环保投资。两台锅炉执行一用一备，严禁同时运行，各配置独立布袋除尘器，烟气汇流后共用DA004#35m排气筒。本次为分期验收，评价范围仅包含备用3t/h生物质往复炉排锅炉及其配套环保设施，不包含已完成验收在用锅炉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 备用锅炉工艺流程、产污环节与已验收在用锅炉完全一致；生物质成型燃料进入锅炉燃烧产生热水用于厂区冬季供热；锅炉烟气经低氮燃烧+本台锅炉配套布袋除尘器处理后，汇入DA004#35m排气筒高空排放；生产过程产生噪声、锅炉灰渣、废布袋、废离子交换树脂；锅炉排污水、软化制备排水全部回用于地面清洗。本项目往复炉排变速箱后期维护会产生危险废物HW08废机油，设备检修换油时产生。备用锅炉目前未开展换油维护，现阶段暂未产生废机油 | 实际建设情况：备用锅炉工艺流程、产污环节与已验收在用锅炉完全一致；生物质成型燃料进入锅炉燃烧产生热水用于厂区冬季供热；锅炉烟气经低氮燃烧+本台锅炉配套布袋除尘器处理后，汇入DA004#35m排气筒高空排放；生产过程产生噪声、锅炉灰渣、废布袋、废离子交换树脂；锅炉排污水、软化制备排水全部回用于地面清洗。本项目往复炉排变速箱后期维护会产生危险废物HW08废机油，设备检修换油时产生。备用锅炉目前未开展换油维护，现阶段暂未产生废机油 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 本项目排水主要为备用锅炉运行产生的软化系统制水排水、锅炉排污水，项目废水不外排，依托厂区现有系统全部回用于地面清洗。 （2）废气 本台备用锅炉烟气经本锅炉配套低氮燃烧+独立布袋除尘器处理后汇流接入共用35m高排气筒（DA004）排放，烟气执行GB****12014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：30mg/m3、SO：200mg/m3、NO：200mg/m3、烟气黑度：≤1级）；两台锅炉执行一用一备，禁止同时运行。 （3）噪声 本项目噪声源主要为备用锅炉配套风机及水泵等各设备运转产生的噪声，经过选用低噪声设备、基础减振、安装减震垫，并加强设备日常维护，经墙体阻隔及距离衰减至厂界处，噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB****82008）中1类标准。 （4）固体废物 本项目固体废物主要为备用锅炉运行产生的废弃离子交换树脂、废布袋、锅炉灰渣。废弃离子交换树脂更换后交由厂家回收处理；废布袋由厂家负责更换处置；锅炉灰渣收集后外售处理；往复炉排变速箱后期维护会产生HW08废机油，使用专用密闭危废桶收集，存放于厂区危废暂存间，后期产生后委托具备HW08资质单位处置，执行危险废物转移联单，建立危废管理台账；本备用锅炉现阶段暂未产生废机油。因此，项目产生的固体废物基本得到了妥善处理，不产生二次污染。 （5）总量 生态环境部门对本项目无总量管理要求。 | 实际建设情况：（1）废水 本项目排水主要为备用锅炉运行产生的软化系统制水排水、锅炉排污水，项目废水不外排，依托厂区现有系统全部回用于地面清洗。 （2）废气 本台备用锅炉烟气经本锅炉配套低氮燃烧+独立布袋除尘器处理后汇流接入共用35m高排气筒（DA004）排放，烟气执行GB****12014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：30mg/m3、SO：200mg/m3、NO：200mg/m3、烟气黑度：≤1级）；两台锅炉执行一用一备，禁止同时运行。 （3）噪声 本项目噪声源主要为备用锅炉配套风机及水泵等各设备运转产生的噪声，经过选用低噪声设备、基础减振、安装减震垫，并加强设备日常维护，经墙体阻隔及距离衰减至厂界处，噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB****82008）中1类标准。 （4）固体废物 本项目固体废物主要为备用锅炉运行产生的废弃离子交换树脂、废布袋、锅炉灰渣。废弃离子交换树脂更换后交由厂家回收处理；废布袋由厂家负责更换处置；锅炉灰渣收集后外售处理；往复炉排变速箱后期维护会产生HW08废机油，使用专用密闭危废桶收集，存放于厂区危废暂存间，后期产生后委托具备HW08资质单位处置，执行危险废物转移联单，建立危废管理台账；本备用锅炉现阶段暂未产生废机油。因此，项目产生的固体废物基本得到了妥善处理，不产生二次污染。 （5）总量 生态环境部门对本项目无总量管理要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 9.15 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.72 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 本台备用锅炉烟气经本锅炉配套低氮燃烧+独立布袋除尘器处理后汇流接入共用35m高排气筒（DA004）排放 | GB****12014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：30mg/m3、SO：200mg/m3、NO：200mg/m3、烟气黑度：≤1级） | 本台备用锅炉烟气经本锅炉配套低氮燃烧+独立布袋除尘器处理后汇流接入共用35m高排气筒（DA004）排放，烟气执行GB****12014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：30mg/m3、SO：200mg/m3、NO：200mg/m3、烟气黑度：≤1级）；两台锅炉执行一用一备，禁止同时运行 | 验收监测期间，锅炉35m高烟囱出口颗粒物最大浓度及排放速率为18.0mg/m3，0.074kg/h、SO2最大浓度及排放速率为17mg/m3，0.071kg/h、NOX最大浓度及排放速率为92mg/m3，0.395kg/h、烟气黑度≤1级，污染因子满足GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表3大气污染物特别排放限值（颗粒物：30mg/m3、SO2：200mg/m3、NOX：200mg/m3、烟气黑度：≤1级）；厂界上风向20m处颗粒物最大浓度为207μg/m3（0.207mg/m3），厂界下风向10m处颗粒物最大浓度为345μg/m3（0.345mg/m3），污染因子满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中无组织排放相关要求（颗粒物：1.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 本项目噪声源主要为备用锅炉配套风机及水泵等各设备运转产生的噪声，经过选用低噪声设备、基础减振、安装减震垫，并加强设备日常维护，经墙体阻隔及距离衰减至厂界处 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB****82008）中1类标准 | 本项目噪声源主要为备用锅炉配套风机及水泵等各设备运转产生的噪声，经过选用低噪声设备、基础减振、安装减震垫，并加强设备日常维护，经墙体阻隔及距离衰减至厂界处，噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB****82008）中1类标准 | 验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声为51-53dB（A）之间，夜间噪声为40-44dB（A）之间，均满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的1类区标准的相关要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物处理处置措施。本次技改项目除尘器收集尘和炉灰，经袋装密封收集后，暂存于封闭灰渣库内，定期外卖综合利用；废离子交换树脂，返回设备厂家更换；废布袋定期更换交由厂家回收处理 | 已落实。备用锅炉产生的炉灰袋装密封，暂存封闭灰渣库，定期外售综合利用；废离子交换树脂交由厂家回收更换；废布袋由厂家负责回收处置，固废得到妥善处置，无二次污染 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 完善风险防范措施，最大限度避免风险事故的发生或将事故产生的环境影响降至最低 | 已落实。企业建立锅炉运行管理制度，严格执行一用一备运行要求；落实环保设施日常巡检维护，最大限度降低环境风险 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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