拟审批公示吉林吉铁配件有限公司轴承清洗建设项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

****政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

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****轴承清洗建设项目

**省**市**区鹿场街18号

****

******公司

一、****位于**市**区鹿场街18号，本项目在现有厂房内建设一条年清洗80000件火车轴承的生产线，采用低VOC水基型清洗剂。

建设内容：依托现有250m2厂房**2台除锈机、2台清洗机，以及污水处理机等配套设备，；50m2待洗件贮存区，贮存待洗轴承，密闭装箱，底部采用防渗漏托盘；50m2净件贮存区、50m2液体物料贮存区（贮存清洗剂、防锈剂，置于储存架上，桶装密封贮存；**危废贮存点、5m3收集池及5m3应急水槽。本项目不新增劳动定员，三班制，每班8小时，年工作250天。本项目不新增占地，生产不用热，冬季采用集中供暖。总投资100万元，其中环保投资15万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1.加强建设期环境管理。施工期车辆清洗废水、设备冲洗废水经沉淀池沉淀后用于场地洒水降尘，不外排。生活污水经厂区内现有污水处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后，经下水管****处理厂，处理达标后排入松花江。施工边界设临时围挡，对现场和道路进行洒水抑尘，对易产尘的建筑材料的堆存及运输过程采取防尘覆盖措施，焊接烟气采用移动式除尘装置处理。废弃土石方送有资质的消纳机构处置，设备外包装物****回收站回收利用，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。使用低噪声施工机械，夜间禁止施工，控制施工期噪声符合《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2.本项目清洗废水通过配套污水处理机处理后回用，不外排。除锈废水排入厂内现有一体化污水处理设施（处理工艺为调节+隔油+A/O工艺+沉淀），处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996****处理厂进水要求后，经污水管****处理厂处理，达标后排入松花江。

3.本项目废气主要为清洗、风干过程产生的无组织废气，主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。生产时段厂房密闭，清洗过程设备密闭，生产厂房定期喷洒除臭剂。厂区内非甲烷总烃浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求；厂界非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放监控浓度限值要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1中恶臭污染物厂界限值要求。

4.优先选用低噪音设备，合理布局，采取有效的隔声减振措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类声环境功能区限值。

5.严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“减量化、**化、无害化”，防止产生二次污染。本项目除锈杂质桶装密闭收集后暂存于固体废物暂存点，定期由有资质单位处理；废润滑脂、清洗废液、污水处理机脱水后产生的废渣桶装密闭收集后在危废点暂存，定期由有资质单位处理。加强管理，确保危险废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；固体废物处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。

6.落实地下水和土壤污染防治措施。厂区分区防渗，轴承清洗车间、危废贮存点为重点防渗区；厂区道路、办公区为简单防渗区。污水处理设备及各清洗水箱均为地上设施，废水盛装、

输送管线采用优质耐腐蚀材料。

7.严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。及时制定污染事故防范和处理应急预案，提高事故风险防范和污染控制能力。增强员工的环境风险防范意识，定期进行环境安全隐患排查，杜绝发生环境风险事故。

8.制定并严格落实环境管理措施及监测计划。按照国家或地方污染物排放控制标准、环境监测技术规范等有关要求，制定企业自行监测方案及监测计划，同时合理布置各环境要素监测点位，强化对各环境要素的跟踪监测和环保措施的及时增补，确保废气、噪声等达标排放。

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